运行性能:
1.油路畅通,润滑良好,油质符合厂家规定。
2.压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。
3.运转平稳,无异常振动、杂音等。
4.达到设备设计能力。
六、日常维护:
1.严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。
2.严格执行“设备润滑管理规定”,坚持“五定”、“三级过滤”。
3.定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承较高温度不能**过70℃。
4.经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以。
5.长期停用时,应拆开清洗、擦干,在转子面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并定期盘车。
七、间隙调整:
1.转子与壳体间隙一般是出厂已定好。
2.转子与墙板间隙,用在固定端处加减垫片法调整。
方法:
先调整固定端间隙,通过轴承座内侧垫片加减来调整,加垫片间隙减小,加垫片间隙增大,调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙,一般情况下,调整好固定端间隙后,膨胀间隙基本符合要求。
八、转子与转子间隙通过同步齿轮调整
方法:先固定一个齿轮,然后将另一个齿轮轻轻装在轴上(用木锤轻敲),用手转动两齿轮,按旋转方向转动数圈,然后反方向转动数圈,直到两转子无明显碰撞声,找到转子与转子之间的较小间隙处(转子有两个间隙,一个平行间隙,一个是垂直间隙),按间隙要求插入塞尺,保两转子不动,把齿轮用**工具推倒位,调整完毕,转动两齿轮有无接触碰撞的地方,用塞尺在测量一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到要求,间隙过大过小,都需重新调整,直到符合要求为准。
罗茨鼓风机故障判断及其处理方法
罗茨鼓风机操作规程
一、开车前的准备与检查
1.电压的波动值在380V±10%的范围内
2.仪表和电器设备处于良好状态
3.鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固
4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位
5.轴承加油:用油加入适量润滑油
6.手动盘动联轴器2-3圈,检查机内是否异常
7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正
二、负载运转
1.鼓风机严禁带压启动,每台风机启动前应先打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后打开出风阀,方可将放空阀缓慢关闭,逐步调节到额定压力,满载运行。
2.风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆炸事故。
3.罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整,应通过旁路调整。
4.凡水冷的风机应先开冷却水,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将会造成设备事故。
三、停机操作
1.停机前先做好记录,记下电压、电流、风压等数据。
2.逐步打开放空阀,按下停车按钮,关闭出风阀,最后关闭冷却水。
注意事项
1.每小时应进行一次巡回检查,观察运行电机的电流及电压,运行风机是否足油或漏油,声音是否正常,检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或无冷却水运行,否则将造成事故。
2.发现异常情况,应立即停止鼓风机运转,及时通知协助维修工维修,并做好记录。
3.不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查,温度大于70℃时,应停机冷却(或按说明书执行)
4.风机应切换运行,轮流运转。